1 原因分析

        因我公司使用 100%电石渣配料， 在煅烧过程中熟料飞砂较大， 三次风测温点风速较快， 温度较高（950～1 050℃）， 带着颗粒料的高速风冲刷在耐磨热电偶上，导致热电偶磨损严重。 现场发现，每次更换下来的热电偶均是因为风沙冲刷导致热电偶外套磨破，将内部热阻丝烧坏。

 

2 解决方案

        1）将热电偶由闸板阀前改在闸板阀后面，高速风从闸板阀底部过去，闸板阀对热电偶起到保护作用。

        2）用一根长为 200mm、直径为 Φ35mm 的钢管焊接在插热电偶的位置，在钢管中部开一个 Φ15mm 的孔 ， 在孔外面焊接一个 M12 的 螺 母 ， 将 热 电 偶（Φ30mm）插 入 钢 管 中，在螺母上拧一个 M12×30mm的螺丝，将热电偶固定在钢管上。 运行时要求岗位每2h 巡检时把螺丝松开，将热电偶顺时针旋转 45°后再次紧固螺丝，固定热电偶。 这样使热电偶头部磨损均匀，达到延长热电偶使用寿命的目的。

 

改进后耐磨热电偶和闸板阀的工艺布置见图 1。

3 改进效果

        此装置及其操作方法解决了三次风测温热电偶使用寿命短的问题，也解决了因长期单面磨损导致热电偶外套不能充分利用的问题。 使三次风测温热电偶使用寿命延长的同时也改善了生产环境，为水泥系统中篦冷机清洁低成本运行奠定了基础，也降低了员工的劳动强度，减少了备件的损耗。